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          服務流程

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          測繪調研
           
            隨著工業自動化的發展與普及和土地資源的緊缺,對于自動化倉儲的需求也越來越大,市場也越來越廣闊。為了更加精準的了解客戶需求,就需要我們系統地、客觀地、廣泛地且持續的收集相關資料,加以記錄,分析,衡量與評估,提供相關分析,結論與建議,以提供規劃設計者更好的數據基礎。
            調研咨詢內容:
           ?、?客戶礎信息:庫房尺寸、障礙物位置、大小、現有來料、生產、發運模式;
           ?、?客戶需求:客戶對其自動化物流的建議及技術要求;
           ?、?客戶項目推進的節點:相關文件的提供、技術方案的探討及項目相關的節點。
           
           
          設計方案
           
            根據前期調研的數據,依客戶的角度,遵循可行性、先進性、實用性的基本原則,設計出初步系統規劃方案,并有公司內部專家多次研討,再與客戶對接不斷進行方案優化,最終達成共識,拿出切實可行的方案。
            山東力得倉儲設備有限公司為廣大客戶提供一站式的系統方案,由我方設計工程師所規劃的方案在國內類似案例的運用過程中均達到了領先水平。
           
          仿真模擬
           
            在倉儲方案比較復雜的情況下以及一些客戶的指定要求下,3D模擬仿真效果圖,可以更加真實的,立體的展示整體效果的運行情況,形象也更加直觀,可以讓客戶更加清晰的了解方案的整體效果。
           
           
          方案細化
           
            我方與客戶簽訂合同后,由技術工程師確定相關技術文件后轉交資深機械工程師進行方案的細化,由機械工程師最終將整體系統規劃方案轉化成可供生產制造的細化圖紙,下發到我方生產部。
           
           
          生產制造
           
            生產制造是生產型企業整合生產資源,按前期預定規劃方案到產品成型的過程。
            力得倉儲生產部從接到技術部的生產圖紙開始,按預訂流程進行生產派發。
            產前準備(熟悉生產圖紙:整體規劃圖,結構圖等,成本控制,時間預估。)→生產(備料,生產,時間管理,質量標準,質檢,包裝)。
           
           
          現場交付
           
            力得倉儲擁有一批有著10多年現場交付經驗的工程師,根據項目類型,工程量大小,我方會安排一到數名現場交付工程師,由現場工程師負責項目的全程管理,掌控交付進度,向客戶和公司提交項目進度報告,反饋客戶需求和建議,協調相關部門解決交付問題,確保項目及時完成交付及最終驗收。
           
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